Levinud kaitsegaasid kiudlaserkeevitusmasinate jaoks ning nende funktsioonid

Laserkeevituse protsessis ei osale kaitsegaas otse kõvastamisse, kuid tal on oluline roll õmbluse kvaliteedis, õmbluse moodustumises ja seadme stabiilsuses. Õige kaitsegaasi valimine ja kasutamine võib tunduvalt parandada kõvastusomadusi ja vähendada defektide arvu. See artikkel tutvustab levinud gaase, mida kasutatakse laseervürtsimismasinad ja selgitab nende konkreetseid funktsioone.

Miks laserkeevituseks on vajalik kaitsegaas

Laserkeevitusel on kõrge energiatihedus ja kiire kõvastuskiirus, mis põhjustab kõvastuspiirkonna temperatuuri kiire tõusu väga lühikese aja jooksul. Kaitsegaasi puudumisel võib sulampliiats hõlpsasti reageerida õhus oleva hapniku ja lämmaga, põhjustades oksüdatsiooni, poorseid, õmbluse varvimist ja teisi vigu. Kaitsegaasi peamised funktsioonid hõlmavad:

Õhu eraldamine oksüdatsiooni vältimiseks

Sulampliiatse stabiilseks hoidmine ja keevisõmbluse kvaliteedi parandamine

Hüpelduste vähendamine ja keevisõmbluse välimuse parandamine

Laserkeevituspea ja optiliste läätsede kaitse

Levinuimad gaasitüübid, mida kasutatakse laserkeevitusmasinates, ning nende funktsioonid

Argoon (Ar)

Argoon on üks levinuimaid kaitsegaase laserkeevituses. See on keemiliselt inertsne ja reageerib metallidega väga vähese.

Peamised funktsioonid:

Tõhusalt isoleerib õhku ning takistab keevisõmbluse oksüdatsiooni

Parandab keevisõmbluse moodustumist, tulemuseks on siledad ja puhtad õmblused

Sobib laia valiku materjalide puhul, näiteks roostevaba teras, süsinikteras ja alumiiniumliigid

Lämmastik (N₂)

Aseeksi on suhteliselt odav ja seda saab teatud keevitusrakendustes asendada argoongi.

Peamised funktsioonid:

Vähendab oksüdatsiooni ja parandab keevispinnale kvaliteeti

Sobib keevitusprotsessidele, kus välimuse nõuded ei ole eriti kõrged

Levinud kasutusel süsinikterase ja õhukese roostevabast terasest keevituse puhul

Kuid kõrgetel temperatuuridel võib lämmastik reageerida mõnede metallidega, seetõttu ei sobi see kõigi materjalide puhul.

Heliium (He)

Heliiumil on kõrge ionisatsioonienergia ja suurepärane soojusjuhtivus, kuid see on suhteliselt kallis.

Peamised funktsioonid:

Suurendab keevisõmbluse tungimist ja parandab keevituse stabiilsust

Sobib kõrge peegeldusvõimega materjalidele, nagu alumiinium ja vask

Aitab saavutada sügavamad ja kitsamad keevisõmblused

Segagasid

Tegelikus tootmises kasutatakse sageli segugaseid, näiteks argoon + heliium või argoon + lämmastik, vastavalt materjali tüübile ja protsessinõuetele.

Peamised funktsioonid:

Kombineerivad erinevate gaaside eelised, et parandada keevituse tõhusust

Vähendage gaasikulusid, samal ajal kui tagate keevituse kvaliteedi

Kohandumine keerukamate keevitustingimustega

Abigaasi funktsioonid

Lisaks kaitsegaasile võib laserkeevitamisel kasutada ka abipuhugaasi, et:

Eemaldada keevitamise käigus tekkiv suits ja pritsmed

Kaitsta keevituspea läätsi ja pikendada optiliste komponentide kasutusaastat

Parandada seadme töökindlust ja ohutust

Kuidas valida sobiv keevitusgaas

Kaitsegaasi valikul tuleb hoolikalt arvestada järgmisi tegureid:

Keevitismaterjali liik

Keemistingimused ja protsessinõuded

Kehe välimus- ja tugevusnõuded

Maksumuse kontroll ja tootmise efektiivsus

Laserkeevitusmasinate kõrge tootlikkuse eelised saavutatakse ainult korrektse gaasi valiku ja parameetrite seadistuse korral.

Kohustuslik väljaandmine

Kaitsegas on oluline osa laserkeevitus protsessist, mida ei tohi alahinnata. Teaduslik kaitsegaasi valik parandab mitte ainult keevituse kvaliteeti, vaid pikendab ka laser seadmed kasutusiga. Xianmingi laserkeevitusmasinad toetavad mitmeid gaasikonfiguratsioone ning sobivad erinevate materjalide ja rakendussjuhtumite tarvis, pakkudes kasutajatele stabiilseid ja tõhusaid keevituslahendusi.