Kiudlaserkeevitusmasin vs traditsiooniline keevitusmasin: peamised erinevused seletatuna

Kuna tootmistsükkel nõuab järjest kõrgemat efektiivsust, täpsust ja kvaliteeti, arenevad ka keevitusseadmed pidevalt. Võrreldes traditsiooniliste keevitusemeetoditega võetakse kiudlaseri keevitusmasinaid aina enam kasutusele kaasaegsetes ettevõtetes. Mis eristab siis Xianming Fiberlaser sidumismasinad traditsioonilistest keevitusmasinatest? Vaatame lähemalt.

Keevituse printsiip

Traditsioonilised keevitusemeetodid, nagu kaarkeevitus, TIG-keevitus ja punktkeevitus, kasutavad soojuse tekitamiseks elektrikaart või takistust, sulatades metalli ühenduse moodustamiseks.

Kiudlaseri keevitus kasutab kõrge energia tihedusega laserkiirt soojustüüna. Energia on väga kontsentreeritud, keevitus toimub peaaegu hetkeliselt ja soojuse mõjutsoon on minimaalne.

✅ Peamised erinevused:

Laserkeevitus annab kontsentreeritud soojuse sisendiks, muutes protsessi oluliselt paremini reguleeritavaks.

Keevituse täpsus ja õmbluse kvaliteet

Tavaline keevitamine: Keevissõmed on sageli laiad ja nende ühtlus sõltub suuresti operaatori oskustest. Põhjustab tihti järeltöötlust, nagu hõõgimine või poleerimine.

Kiudlaserkeevitamine: Keevissõmed on peened, siledad ja esteetiliselt meeldivad, kõrge ühtlase kvaliteediga. Enamasti ei ole vaja sekundaarset töötlemist.

✅ Peamised erinevused:

Laserkeevitamine ületab selgelt traditsioonilise keevitamise täpsuses ja välimuses.

Keevituse efektiivsus

Tavaline keevitamine: Aeglane keevitamiskiirus, suur sõltuvus kogenud keevitajatest ja piiratud efektiivsus pidevas tootmises.

Kiudlaserkeevitamine: Kiire keevitamiskiirus, lihtne kasutada, kiire õppimine ja eriti sobiv partii- tootmiseks.

✅ Peamised erinevused:

Kiudlaserkeevitamine parandab oluliselt tootlikkust ning vähendab tööjõust sõltuvust.

Soojusmõjutsoon ja materjali deformatsioon

Tavaline keevitamine: Suur soojusmõjutsoon, kalduvus töödeldava detaili deformatiseerumisele või läbikütmisele, ebasobiv õhukestele materjalidele.

Kiudlaserkeevitamine: Vähene soojusenergia sisend, minimaalne töödeta osa deformatsioon, mistõttu on eriti sobiv õhukestele lehtmetallidele ja täppisdetailidele.

✅ Peamised erinevused:

Laserkeevitamine kaitseb töödeta osa paremini ja suurendab väljatulekut.

Rakendatavad materjalid ja kasutusjuhud

Tavakeevitamine: Sobib hästi levinud materjalitele nagu süsinikteras ja roostevaba teras, kuid on piirangud erinevate metallide või õhukeste lehtmetallide puhul.

Kiudlaserkeevitamine: Saab laialdaselt kasutada:

Roostevaba teras, süsinikteras, alumiiniumliigid

Tsingitud lehed, õhukesed metalllehed

Metalltöötlemine, lehtmetallitöötlus, sildid, köögiriistad, kapid ja palju muud

✅ Peamised erinevused:

Kiudlaserkeevitamine pakub laiemat rakendatavust ja suuremat paindlikkust.

Töökulud ja hooldus

Tavaline keevitamine: kõrged tarbematerjalide kulud, kõrged tööjõukulud ja suurem ümberkeevitamise määr.

Kiudlaserkeevitamine: madalam energiatarve, vähene abimaterjalide kasutus, lihtne hooldus ja kõrge stabiilsus.

✅ Põhierinevus: pikaajaliselt on kiudlaserkeevitamine odavam.

Xianmingi kiudlaserkeevituse lahendused

Xianmingi kiudlaserkeevitusmasinad pakuvad:

Stabiilsed ja usaldusväärsed laserallikad

Tugevad, esteetiliselt atraktiivsed õmblused

Painduv toimimine, mis toetab erinevaid rakendusi

Sobib väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele ning suuremahulisele tootmisele

Meie eesmärk on pakkuda klientidele tõhusaid, kvaliteetseid ja lihtsasti kasutatavaid keevituslahendusi, aidates ettevõtetel parandada tootlikkust ja konkurentsivõimet.

Kohustuslik väljaandmine

Üldiselt on kiudlaserkeevitusmasinad traditsioonilistest keevitusmasinatest paremad tõhususes, täpsuses, stabiilsuses ja kulujuhtimises. Kaasaegsetele tootmisettevõtetele, kes otsivad kvaliteetset ja tõhusat tootmist, soovitame valida kiu-laserkeevitusseadmed on saamine vältimatu trend.

Rohkemate andmete saamiseks Xianming Laser keevitusmasinate kohta võtke julgelt meiega ühendust.