ماشین‌های تمیزکننده لیزری پالسی در مقابل لیزری پیوسته: تفاوت‌های کلیدی توضیح داده شده
در بخش صنعتی امروزی تمیزکاری، فناوری تمیزکاری لیزر در حال جایگزینی روش‌های سنتی مانند تمیزکاری شیمیایی و ماسه‌پاشی است و راه‌حلی سازگارتر با محیط زیست و کارآمدتر ارائه می‌دهد. از میان انواع مختلف دستگاه‌های تمیزکاری لیزری، دستگاه‌های تمیزکننده لیزری پالسی و دستگاه‌های تمیزکننده لیزری پیوسته به دلیل مزایا و کاربردهای منحصر به فردشان برجسته هستند. اما تفاوت‌های دقیق بین آنها چیست؟ و چگونه می‌توانید بر اساس نیاز خود دستگاه مناسب را انتخاب کنید؟ شرکت لیزر شیانمینگ اینجا است تا به شما کمک کند تا تصمیمی آگاهانه بگیرید.
1. حالت خروجی لیزر: تفاوت‌های بنیادین
دستگاه تمیزکاری لیزری پالسی:
از پالس‌های لیزری با توان پیک بالا استفاده می‌کند که به صورت متناوب و با الگوی "پالس-توقف-پالس" تحویل داده می‌شوند. چگالی انرژی بالا، آلاینده‌ها را به سرعت تبخیر می‌کند و حداقل انتقال گرما را به ماده پایه ایجاد می‌کند و این دستگاه را برای تمیزکاری دقیق ایده‌آل می‌کند.
دستگاه تمیزکاری لیزری پیوسته:
لیزر را به‌صورت مداوم و با توان ثابت منتشر می‌کند. این حالت برای تمیزکاری در سطوح بزرگ و با کارایی بالا مناسب است، اما ورودی گرمایی بیشتر ممکن است بر روی مواد نازک یا بازتابی قوی تأثیر بگذارد.
2. مواد و انواع آلاینده‌های مناسب
تمیزکاری با لیزر پالسی:
برای برداشتن اکسیدها، رنگ‌ها، پوشش‌ها و بقایای سطحی روی زیرلایه‌های حساس ایده‌آل است. کاربردهای رایج شامل تمیزکاری قالب‌ها، قطعات هوانوردی، قطعات الکترونیکی و بازسازی آثار تاریخی می‌شود.
تمیزکاری با لیزر مداوم:
برای لایه‌های ضخیم زنگ، لکه‌های چربی سنگین، سرباره جوشکاری و پیش‌تیمار سطحی فلزات مناسب است. به‌طور گسترده در ساخت کشتی، نگهداری پل‌ها و زدودن زنگ از سازه‌های فولادی استفاده می‌شود.
3. تأثیر روی ماده پایه
لیزر پالسی:
تأثیر گرمایی بسیار کم و آسیب نرساندن به زیرلایه. این روش انتخاب اول برای کاربردهایی است که حفاظت از زیرلایه بسیار مهم است.
لیزر مداوم:
ورودی گرمایی بالاتر امکان تمیز کردن سریع مواد مقاوم را فراهم می‌کند، اما به دلیل احتمال آسیب حرارتی، برای قطعات دقیق توصیه نمی‌شود.
4. تفاوت‌های توان و هزینه
دستگاه‌های تمیزکننده لیزری پالسی معمولاً با توان پایین‌تر (حدود 1000 وات) کار می‌کنند و نیازمندی‌های بیشتری از نظر منبع لیزر و سیستم کنترل دارند که منجر به هزینه واحد بالاتری می‌شود.
دستگاه‌های تمیزکننده لیزری پیوسته معمولاً دارای توان بالاتر (1000 وات و بالاتر) هستند و هزینه کمتری نسبت به هر وات ارائه می‌دهند و برای عملیات با حجم بالا مناسب‌ترند.
5. راهنمای انتخاب
| سناریوی کاربرد | ماشین پیشنهادی |
| قطعات دقیق، آثار تاریخی، فلزات دارای پوشش | دستگاه پاکسازی لیزر پالسی |
| زگیل سنگین، سرباره سطح گسترده، آلاینده‌های مقاوم | دستگاه تمیزکاری پرتو لیزر مداوم |
| تمیز کردن با دقت بالا با کنترل سفت گرما | دستگاه پاکسازی لیزر پالسی |
| عملیاتی که بهره‌وری و حساسیت نسبت به هزینه دارد | دستگاه تمیزکاری پرتو لیزر مداوم |
نتیجه‌گیری
چه اولویت شما دقت و حفاظت از زیرلایه با روش تمیز کردن لیزری پالسی باشد و چه به دنبال سرعت و کارایی هزینه‌ای با روش لیزری پیوسته باشید، شرکت لیزر شیانمینگ راه‌حل مناسبی برای شما فراهم می‌کند. ما مجموعه متنوعی از محصولات را ارائه می‌دهیم. در حال تغییر روش تمیز کردن سطوح هستند. , همراه با راهکارهای سفارشی‌شده‌ای که با نیازهای خاص کاربردی شما تطبیق داده شده‌اند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما یا مشاوره فنی، امروز با تیم متخصص ما تماس بگیرید!
ایمیل: [email protected]
WhatsApp/WeChat: +86 15314155887