熱変形を回避：大型・厚板レーザー切断における精度の安定化

鋼構造物や建設機械の金属加工業者にとって、長時間・高出力での厚板切断は共通の課題です。連続した厚板切断が数時間続くと、機械ベッドやリニアガイドに熱が伝わり、寸法ずれやバリ付き部品が発生し、再加工率が高まることで、工場の生産能力が制限されます。

従来のガントリータイプ機械では、切断領域と駆動部が一体構造となっており、切断時に発生する熱が直接機械フレームに伝わるため、長時間の稼働後に明確な精度低下が生じます。

フォスター13035 地上レール式ガントリーファイバーレーザー切断機は、熱遮断型ワークテーブルを採用し、切断領域と伝動機構を物理的に分離して熱伝導を遮断します。内側に補強材を溶接した単一チューブ構造の頑丈なベッドは、完全な応力除去処理を施しており、大判・厚板加工において優れた剛性を発揮します。

3 kW～40 kWのフルパワー連続運転時でも、位置決め精度±0.05 mm、再現位置決め精度±0.03 mmを維持します。純正ボーチューバスCNCおよびスマートレーザーヘッドにより、衝突防止機能および静電容量式高さ追従機能を実現しています。オプションの±45°ビベルカットヘッドを装備すれば、二次仕上げを必要としないワンパスビベルカットが可能です。

インテリジェントな動的集塵システムおよび安全光幕を標準装備し、作業環境の改善とオペレーターの安全性向上を図ります。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムおよび各種合金板の加工に適しています。再加工が減ることで材料ロスが抑えられ、納期短縮にも貢献します。

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