レーザ溶接機の焦点調整:精度の高い作業を行うには
現代の製造業において、製品品質を確保するためには精度と効率が重要であり、 レーザー溶接機 特に溶接工程において重要な役割を果たしています。レーザ溶接においては、焦点距離の調整という基本的かつ重要なステップがありますが、これはしばしば見落とされます。 レーザー溶接機 使用するタイプに関係なく、適切なレーザー焦点を設定することは、強度があり、綺麗で安定した溶接を行うために不可欠です。
それでは、どのようにすれば素早く正確に正しい焦点距離を見つけることができるでしょうか?この記事では、簡単で実用的な3段階の方法をご紹介します。
レーザ溶接における焦点距離とは?
焦点距離とは、レーザーの焦点(ビームが最も小さなスポットに収束する点)と溶接対象の素材表面との間の垂直距離を指します。素材の表面がこの焦点と正確に一致したとき、レーザーのエネルギー密度は最大となり、最適な溶接品質が得られます。
なぜ焦点調整が重要なのか?
レーザー溶接は一点に集中したエネルギーによって行われます。もしレーザービームが素材表面に正しく焦点を合わせていない場合、エネルギーが効率的に分散されず、次のような問題が発生する可能性があります:
弱いまたは不完全な溶接
過剰なスパッタと素材の変形
焼き貫きや表面の変色
溶接速度と精度の低下
適切な焦点調整により溶接ゾーンへのエネルギー供給を最大化することができます。これは特に、 光ファイバーレーザー溶接機 ,ポータブルレーザー溶接機 または 自動化されたレーザー装置 .
レーザー焦点調整の3段階方法
ステップ1:赤色光のアラインメントを確認する
- アクセスを容易にするためにワイヤーフィーディングチューブを取り外してください。
- レーザー光学系ヘッドからノズルを外してビーム経路を露出させます。
- 赤色のガイド光をステンレス鋼板、黒いカード、または銅板に投影します。
- 光を観察してください—明確で均一な赤色の点は適切なビーム経路を示していますが、暗い部分がある場合はアラインメント不良や汚損の可能性があります。
- 歪んだり不均一な赤色光斑は、ミラーやレンズに問題があることを示す場合があります。
ステップ2:レンズの点検および交換
以下の光学部品を順番に確認してください:
- 保護レンズ(汚れや損傷しやすい)
- 焦点レンズ
- 反射鏡
- 収束レンズ
反射鏡および収束レンズの分解は、専門家によるか、または製造元の指導に従って行う必要があります。
明らかな問題が見られない場合は、まずは保護レンズおよび集光レンズを交換してみてください。コーティングの欠陥や汚染がレーザー透過品質に影響を与える可能性があります。
ステップ3:焦点距離の調整
装置の焦点スケールまたはZ軸を使用して、段階的に異なる高さに設定してください。
各高さでレーザーを発振させて火花の大きさおよび溶接ビードの品質を確認します。
正しい焦点距離では以下の状態が得られます:
明るく安定した火花
滑らかで均一な溶接ビード
スパッタ(飛沫)が最小限
溶接音を聞くことでも確認できます:正しい焦点ではクリーンで安定した音がし、焦点がずれていると不快または不安定な音になることが多いです。
最終ステップ:再組み立てて溶接を開始
最適な焦点が確認できたら、ワイヤーフィーダーや保護部品を含めすべての部品を取り付けてください。これにより通常の溶接作業を開始できます。材質や板厚によっては、最適な溶接結果を維持するために微調整が必要になる場合があります。
概要
正確な焦点調整は一度だけの設定ではなく、レーザー溶接システムが最高の性能を発揮し続けるための継続的なプロセスです。焦点制御を習得することで以下の効果を得られます。
溶接強度と外観の向上
溶接欠陥および手直しの削減
作業効率と安定性の向上
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