レーザー溶接機が光を発しない場合の一般的な原因と解決策

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レーザー光源アラーム

レーザー光源に障害がある場合、以下の2つの方法で検出できます。

レーザー光源インジケーターアラーム：レーザー光源のインジケーターランプが赤色に点灯または点滅し、内部の故障を示しています。

システムインターフェースアラーム：制御インターフェースにレーザー光源アラームメッセージが表示されます。

👉 解決方法：

レーザー光源を上位コンピュータソフトウェアに接続し、詳細なアラームコードとその内容を確認してください。その後、それに応じて対処を行ってください（例：温度エラー、電源故障、通信エラーなど）。

チラー アラーム

チラーはレーザー光源および溶接ヘッドの安定した冷却を保証します。チラーがアラームを発生させた場合、システムを保護するためにレーザーは自動的に発振を停止します。最も一般的なアラームには以下のようなものがあります。

高温アラーム：通常、コンプレッサーの故障または冷媒不足が原因です。

流量アラーム：通常、水パイプの詰まり、水泵の故障、またはフィルターの目詰まりが原因です。

👉 解決方法：

チラーの運転状態を点検し、コンプレッサーが正常に作動しているか確認してください。また、水回路およびフィルターを清掃して、円滑な水流を維持してください。

レーザーヘッド温度アラーム

レーザーヘッド内の保護レンズの温度が高すぎると、システムは損傷を防ぐために出力を停止します。

主な原因：

レンズの汚染（ほこり、油、またはゴミ）

破損したレンズを timely に交換していないこと

長時間にわたる連続高出力運転

👉 解決方法：

定期的に保護レンズを清掃または交換し、水冷システムを点検して、レーザーヘッドの温度が安全な運転範囲内に保たれるようにしてください。

その他の考えられる原因

アラームに加えて、動作や接続に関する問題が原因でレーザー出力が得られない場合もあります。

レーザーヘッドが被加工物に接触していない、またはセーフティクランプが正しく装着されていません。

セーフティクランープのケーブルの接触不良。

システムボタンが有効になっていない、または電気的レベル設定が不適切なため、レーザーが正しいトリガーシグナルを受信できていません。

👉 解決方法：

レーザー発振に必要なすべての条件が満たされているか確認するため、各接続部、セーフティクランプ信号、およびシステム設定を点検してください。

まとめ

当該の レーザー溶接機 光が出ない場合は、通常、システムの保護機構が何らかの異常を検出して作動していることが原因です。オペレーターはアラームの発生源を慎重に確認し、適切に対処する必要があります。定期的なメンテナンス、レンズの清掃、およびチャillerの適切な運用は、こうした問題を防ぎ、安定したレーザー性能を維持するために重要です。

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