なぜレイツールズのオートフォーカスヘッドは保護レンズを焼き付けるのか

昨日、保護レンズを交換したばかりなのに、今日の穿孔中にまた焼けてしまいました。引き出しを開けると、レンズの中央に小さな凹みが……今月で3回目です。

捨てる前に、焼け跡のパターンを確認してください。 Xianming Laser 当社では、常に顧客の皆様に「焼け跡のパターンを見れば、設定上の問題点がすぐにわかります」とお伝えしています。

中央にピンホール大の凹み：  穿孔時のスパッタ 。これは、あらゆる ファイバーレーザー切断機 で最も一般的な原因です。溶融金属がノズルから上向きに飛び散り、レンズに衝突します。穿孔条件を見直してください。連続照射（CW）穿孔からパルス穿孔に切り替えてください。穿孔遅延時間を0.5秒延長してください。また、ガス供給遅延時間が短すぎないか確認してください。レーザーがガス供給より先に発振すると、スパッタがそのままレンズに付着してしまいます。さらに、ノズルの摩耗状態も確認し、スパッタ耐性コーティング付きノズルの使用を検討してください。

凹みはなく、全体が曇ったような haze（白濁）：  ガスの混入 補助ガスに含まれる水分や油分がレンズ表面に凝縮し、レーザー照射によって加熱されてコーティングが焼けます。エアドライヤの露点を確認してください。また、空気圧縮機および精密フィルターのフィルターエレメントを交換してください。圧縮空気を使用している場合、不純物の多い空気はレンズの劣化を急速に進行させます。

指紋や端面の汚れ：  取付時の汚染 皮脂がレーザー光を吸収してコーティングを焼きます。必ず無塵手袋または指サックを着用してください。新品のレンズはアルコールと繊維くずが出ない綿棒で清掃し、表面を直接触れないでください。

中心から外れた位置に複数の小さな焼け跡： ビームの位置ずれまたは散乱です。ノズルの中心位置および保護ウィンドウの座面を確認してください。レンズが平らに装着されていないと、ビームがレンズ端部に当たって損傷する可能性があります。

焼け跡のない亀裂： 機械的応力または熱衝撃によるものです。スプリングシールおよび引き出し部のロック機構を確認してください。過度な締め付けやOリングの損傷により、漏れや内圧低下が生じ、ヘッド内の正圧が失われると、スパッタが侵入します。

簡単な点検項目：

• 毎シフトごと：レンズを外して光にかざし、点検します。焼け跡、曇り、欠けなどが見つかった場合は交換してください。損傷したレンズは絶対に使い続けないでください。

• 毎週：保護レンズを清掃します。ガスフィルターを点検し、ヘッドの正圧を確認します。

• 2～3か月ごと：Oリングおよびシールを点検し、劣化や変形が見られたら交換します。

結論: 焼けたレンズの95％は予防可能です。焼け跡のパターンを確認し、根本原因を特定・解消することで、毎週レンズを交換する必要がなくなります。

穿孔条件、ガス品質、設置状態を確認済みにもかかわらずレンズが焼ける場合は、お使いのRaytools機種名、焼け跡の写真、切断パラメーター、保守記録を以下へお送りください。 当社のエンジニアリングチームが 専門チームが、より深い原因の診断をお手伝いします。