Vezellaserlasmachine versus traditionele lasmachine: Belangrijkste verschillen uitgelegd
Naarmate de productie-industrie blijft eisen stellen aan hogere efficiëntie, precisie en kwaliteit, ontwikkelt lasapparatuur zich voortdurend. In vergelijking met traditionele lasmethoden worden vezellaserlasmachines steeds vaker door moderne bedrijven geadopteerd. Wat maakt Xianming Fiberlaser-schuwmachines dus precies anders dan traditionele lasmachines? Laten we daar eens goed naar kijken.
Solderprincipe
Traditionele lasmethoden, zoals booglassen, TIG-lassen en puntlassen, maken gebruik van elektrische bogen of weerstand om warmte op te wekken, waardoor het metaal smelt en een verbinding vormt.
Vezellaserlassen gebruikt een laserstraal met een hoge energiedichtheid als warmtebron. De energie is sterk geconcentreerd, waardoor de las bijna direct wordt voltooid, met een minimale warmtebeïnvloede zone.
✅ Belangrijk verschil:
Laserlassen zorgt voor een geconcentreerdere warmtetoevoer, waardoor het proces zeer goed regelbaar is.
Lasprecisie en naadkwaliteit
Traditioneel lassen: Lasnaden zijn vaak breed en de consistentie hangt sterk af van de vaardigheid van de lasser. Nabewerking zoals slijpen of polijsten is meestal vereist.
Vezellaserlassen: Lasnaden zijn fijn, glad en esthetisch aantrekkelijk, met een hoge mate van consistentie. In de meeste gevallen is geen nabewerking nodig.
✅ Belangrijk verschil:
Lassen met laser overtreft traditioneel lassen duidelijk op het gebied van precisie en uiterlijk.
Lasrendement
Traditioneel lassen: Langzame lasnelheid, sterk afhankelijk van ervaren lassers en beperkte efficiëntie bij continue productie.
Vezellaserlassen: Hoge lasnelheid, eenvoudig bedienbaar, snel onder de knie te krijgen en zeer geschikt voor seriesproductie.
✅ Belangrijk verschil:
Vezellaserlassen verbetert de productiviteit aanzienlijk en vermindert de afhankelijkheid van arbeidskrachten.
Hittebeïnvloede zone en materiaalvervorming
Traditioneel lassen: Grote hittebeïnvloede zone, gevoelig voor vervorming of doorsmelten van het werkstuk en niet ideaal voor dunne materialen.
Vezellaserlassen: Laag warmtetoevoer, minimale vervorming van het werkstuk, waardoor het bijzonder geschikt is voor dunne platen en precisiecomponenten.
✅ Belangrijk verschil:
Laserlassen beschermt het werkstuk beter en verbetert de opbrengst.
Toepasbare materialen en gebruiksscenario's
Traditioneel lassen: Werkt goed met gangbare materialen zoals koolstofstaal en roestvrij staal, maar heeft beperkingen bij ongelijke metalen of dunne platen.
Vezellaserlassen: Kan breed worden toegepast op:
Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegeringen
Gegalvaniseerde platen, dunne metalen platen
Bewerking van hardeware, plaatwerk, borden, keukengerei, kasten, en meer
✅ Belangrijk verschil:
Vezellaserlassen biedt bredere toepasbaarheid en grotere veelzijdigheid.
Bedrijfskosten en onderhoud
Traditioneel lassen: Hoge kosten voor verbruiksgoederen, hoge arbeidskosten en hogere herwerkingstarieven.
Vezellaserlassen: Lagere energieverbruik, minimaal gebruik van hulpmaterialen, eenvoudig onderhoud en hoge stabiliteit.
✅ Belangrijk verschil: Op lange termijn is vezellaserlassen kosteneffectiever.
Xianming Vezellaserlasoplossingen
Xianming Vezellaserlasmachines bieden:
Stabiele en betrouwbare lasersources
Sterke, esthetisch aantrekkelijke lassen
Flexibele bediening voor diverse toepassingen
Geschikt voor kleine-en-middelgrote ondernemingen en grootschalige productie
Wij zijn toegewijd aan het leveren van efficiënte, hoogwaardige en gebruiksvriendelijke lastechnologieën die bedrijven helpen hun productiviteit en concurrentiepositie te verbeteren.
Conclusie
Over het algemeen presteren vezellaserlasmachines beter dan traditionele lasmachines op het gebied van efficiëntie, precisie, stabiliteit en kostenbeheersing. Voor moderne productiebedrijven die kiezen voor hoogwaardige en efficiënte productie, wordt het kiezen voor vezellaserlassenapparatuur een onvermijdelijke trend.
Voor meer informatie over Xianming-lasapparaten voor lasers, kunt u ons gerust contacteren.
