Cách chọn dây hàn cho máy hàn laser sợi quang

Nếu bạn điều hành một máy hàn laser sợi , dây hàn chiếm một nửa công việc. Chọn sai sẽ gây bắn tóe, rỗ khí, dính nguội hoặc mối hàn trông ổn nhưng sau đó bị hỏng.

Thứ nhất, chọn dây hàn phù hợp với kim loại cơ bản. Đối với thép không gỉ 304, dùng dây ER308L. Với thép 316, dùng ER316L. Thép carbon như Q235 dùng ER70S-6. Nhôm 6061 phù hợp với ER4043; nhôm 5083 nên dùng ER5356. Đồng thau cần dây HS221. Thành phần hóa học không tương thích dẫn đến nứt, khả năng chống ăn mòn kém hoặc mối hàn yếu.

Thứ hai, chọn đường kính dây hàn phù hợp với độ dày tấm. Tấm mỏng cần dây mỏng. Tấm dày 0,5–1,5 mm: dùng dây 0,8 mm. Tấm 1,5–3,0 mm: dùng dây 1,0 mm. Tấm 3,0–4,5 mm: dùng dây 1,2 mm hoặc 1,6 mm. Với tấm dày yêu cầu lượng kim loại đổ đầy lớn, có thể dùng hai dây 1,0 mm đồng thời.

Thứ ba, chọn đường kính dây hàn phù hợp với công suất laser. Dây 0,8 mm phù hợp với laser khoảng 1000W. Dây 1,0 mm dành cho laser 1500–2000W. Dây 1,2–1,6 mm hoặc cấp dây kép dành cho laser từ 2000–3000W trở lên. Dây quá mỏng dễ gây thủng; dây quá dày gây hàn không ngấu.

Sau đó kiểm tra chất lượng dây trước khi nạp vào. Lau bằng cồn—bông gòn phải giữ nguyên màu trắng. Không được có gỉ; dây phải sáng bạc hoặc kim loại. Lớp phủ đồng phải dưới 0,5%. Bảo quản dây trong bao bì kín và khô ráo. Dây bẩn hoặc ẩm sẽ cấp liệu kém và hàn kém hơn.

Nếu máy của bạn cũng có chức năng cắt, bạn không cần dây hàn phụ khi cắt. Sử dụng argon hoặc nitơ ở lưu lượng 15 L/phút trở lên. Kiểm tra vòi phun và vị trí tiêu điểm. Thông số cắt khác với thông số hàn, vì vậy hãy tuân theo hướng dẫn sử dụng máy của bạn.

Tóm tắt ngắn gọn: chọn dây phù hợp với vật liệu, độ dày và công suất. Thử nghiệm trên mẫu trước khi sản xuất loạt đầy đủ. Nếu bạn chưa chắc chắn, gửi mẫu kim loại nền, độ dày và công suất máy của bạn cho đội kỹ thuật của chúng tôi . Chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn lựa chọn đúng loại dây và thông số thiết lập.