Uudised
-
1610 CO₂ lasergravimismasin | Kõrgkiiruslik ja kõrgtäpsusega mittemetallide töötlemise lahendus
2026/06/20Xianming Laseri 1610 CO₂ lasergravimismasin pakub kõrgtäpsust, laiaformaati ja nutikat gravimist ning lõikamist mitmesuguste mittemetallsete materjalide puhul, võimaldades tõhusat, paindlikku ja kvaliteetset tootmist reklaami-, puidutöötlemis-, nahatöötlemis- ja käsitöövaldkonnas.
-
Kiudlaserlõikepäraja turvalisusega valguselõikeesriist ja kandepaagi kaitsekaas | Kõrgtäpsuse tööstuslik lõike lahendus
2026/06/18Xianming Laseri kiudlaserlõikepäraja turvalisusega valguselõikeesriist ja kandepaagi kaitsekaas ühendab kõrgtäpsusega kandepaagi edastuse, nutikat laserlõikamist ja täielikku turvalisuskaitset, pakkudes ohutuid, tõhusaid, stabiilseid ja kõrgtäpsusega metallitöötlemise lahendusi kaasaegsele nutikale tootmisele.
-
Miks kiudlasermärgistusmasinad valitsevad tänapäevast lehtmetallitöötlemist
2026/06/12Traditsiooniliste märgistusmeetodite üle eelisega pakuvad kiudlasermärgistusmasinad täpseid, püsivaid ja kuluefektiivseid märgistuslahendusi lehtmetallitöötlemisele mitmesugustes tööstusharudes ning Xianming Laser pakub kvaliteetseid laserimärgistusseadmeid tootjate tootmisprotsesside moderniseerimiseks.
-
India kliendid külastasid Xianming Laserit, et tutvuda täiustatud laserseadmete ja nutikate tootmislahendustega
2026/05/28Viimati tervitas Xianming Laser India kliendide delegatsiooni põhjaliku tehasekülastuse ja äriinspektsiooni käigus. Külastuse ajal keskendusid kliendid ettevõtte tuumalaserseadmete ja tootmisvõimaluste uurimisele. Nad külastasid tootmistehaseid, seadmete näitusalasid ja reaalajas töötlemise demonstreerimiszoone ning said ülevaate Xianming Laseri toodete jõudlusest, teadusuuringute ja arendustegevuse tugevusest, tootmisjuhtimissüsteemist ja nutikatest tootmisvõimalustest.
-
Kolme-pingutusseadmega ja kahe-pingutusseadmega laseritoru lõikepuurid: miks raskekoormaga torutöötlemiseks on vajalik kolme-pingutusseade
2026/05/29Terasest konstruktsioonide valmistamise, ehitusmasinatööstuse, sildaehituse ja raskete laserseadmete tootmise tööstusharude kiire kasvuga on seadistatud kõrgemad nõuded torude töötlemise täpsusele, tootlikkusele ja lõppsaaduste kvaliteedile. Kuna pöörleva toru laserlõikepumba üks olulisemaid komponente on püstihoiukruvi süsteem, mõjutab see otseselt hooldusstabiilsust, lõike täpsust ja materjali kasutamist. Tänapäeval on laseritoru lõikepumbad peamiselt saadaval kahe- ja kolmekruvise konfiguratsioonis. Millised on nende vahel olulised erinevused? Miks valivad üha rohkem tootjad kolmekruviseid laseritoru lõikepumbeid pikkade, suurt läbimõõtu ja raskekoormaga torude töötlemiseks? Konstruktsiooniline disain määrab töötlemisvõimekus. Kahekruvise laseritoru lõikepumba püstihoiukruvid kinnitavad, pööravad ja toidavad toru töötlemise ajal ette- ja tagaotsas. Selle suhteliselt lihtne struktuur ja väiksem investeerimiskulu teevad selle sobivaks lühikeste torude, väikese läbimõõduga torude ja kergtehiste profiilide töötlemiseks. Kolmekruvise laseritoru lõikepumba puhul on lisatud veel keskel asuv püstihoiukruvi, moodustades sünkroonse kolmepunktilise kinnitussüsteemi. Ette-, kesk- ja tagakruvide koordineeritud juhtimisega toetatakse toru kogu lõikeprotsessi vältel pidevalt. See takistab tõhusalt toru läbipaindumist, vibreerimist ja kõrvalekaldumist, eriti pikkade või raskete materjalide töötlemisel. Suurte struktuurkomponentidega töötavatele tootjatele pakub kolmekruvise disain oluliselt suuremat stabiilsust ja töö täpsust.
-
Milliseid torusid saab töödelda laseriga kaldega lõikes? Rakendused ja peamised eelised selgitatud
2026/05/29Kuna tööstusharud, näiteks terasstruktuuride valmistamine, ehitusmasinad, autotootmine ja metallitöötlemine nõuavad üha kõrgemat keevituskvaliteeti ja tootmise efektiivsust, on laseriga kaldega lõikamine muutunud tänapäevases torude töötlemises üha olulisemaks lahenduseks. Võrreldes traditsiooniliste leegionuga kaldega lõikamise ja mehaanilise töötlemisega pakub laseriga kaldega lõikamine paremat täpsust, kõrgemat efektiivsust ja suuremat automaatset töötlemist. See parandab oluliselt keevituskvaliteeti ning vähendab tootmisaega ja tööjõukulusid. Mis on laseriga kaldega lõikamine? Laseriga kaldega lõikamine on protsess, mille käigus kasutatakse laserlõikepead töödeldava detaili kaldeliste servade loomiseks, et moodustada kindlaksmääratud keevitusnõuetele vastavad keevitusvalmis kalddeservad. Tavalised kalddeservade tüübid on: • V-kaldeserv • Y-kaldeserv • X-kaldeserv • K-kaldeserv Kombineerides metalli laserlõikamise ja kaldega lõikamise üheks operatsiooniks, elimineerib laseriga kaldega lõikamine sekundaarse puhastamise ja servade ettevalmistamise vajaduse, mis tähendab suuremat tootlikkust ja väiksemaid tootmiskulusid.
-
Kolmekihelise püksiga teravnurga kiudlaser torusaiatmasin: kõrgtäpsusega, kõrgtõhususega lahendus materjali töötlemiseks ilma jäägita
2026/05/29Tänapäevase torude töötlemise tarkvaraline võimendamine täiustatud kolmekihelise püksitehnoloogiaga. Kuna terasstruktuuride, autotööstuse, ehitusmasinate ja metallitöötlemise valdkonnas kasvab pidevalt nõudlus kõrgema täpsuse ja tootlikkuse järele, ei suuda traditsioonilised torusaiatmasinad enam täita kaasaegse tootmise nõudeid. Nende väljakutsete lahendamiseks on Xianming Laser arendanud kolmekihelise püksiga teravnurga kiudlaser torusaiatmasina, mis ühendab täiustatud kolmekihelise püksisüngroonse kinnitustehnoloogia, kõrgvõimsa kiudlaser süsteemi ja intelligentsed CNC juhtimissüsteemid, tagades seeläbi ületava lõike täpsuse, materjali töötlemise ilma jäägita ning mitme nurga all tehtava teravnurga lõike võimaluse. See innovatiivne lahendus pakub tootjatele väga tõhusat, nutikat ja majanduslikult otstarbekat lähenemist torude ja profiilide töötlemisele.
-
Kõrgklassiliste kolmekruviga torulaserlõikemasinate ja standardsete torulõikemasinate põhilised erinevused: Xianming Laser võimaldab täiustatud torutöötlemise uuendusi
2026/05/28Nii nagu metallitöötlemise tööstus edeneb üha suurema täpsuse, suurema tõhususe ja nutikama automaatika suunas, arenevad ka laseriga torude lõikepuurid kiiresti tehnoloogiliselt. Tänapäeva turul jagunevad torude töötlemise lahendused üldiselt kaheks kategooriaks: standardtorude lõikepuurid ja kõrgtehnoloogilised kolme-pingutuslõikepuurid. Need kaks lahendust erinevad oluliselt masina konstruktsioonis, lõike stabiilsuses, töötlemise täpsuses, automaatikavõimalustes ja rakendusvaldkonnas. Kaasaegsetele tootmisettevõtetele sobiva torude lõikevarustuse valimine mõjutab mitte ainult tootmise tõhusust ja toote kvaliteeti, vaid ka otseselt pikaajalisi toimimiskulusid ja turukonkurentsivõimet. Kui professionaalne nutikate laserseadmete tootja pakub Xianming Laser järgmist professionaalset võrdlust kõrgtehnoloogiliste kolme-pingutuslõikepuuride ja tavapäraste torude lõike süsteemide vahel.
-
Mis on „nulljälgmaterjali lõikeprotsess“? Xianming Laser selgitab kõrgtõhusat materjalisäästu tehnoloogiat laseritoru lõikamisel
2026/05/28Nii nagu metallitöötlemise tööstus liigub järjest suurema efektiivsuse, nutika tootmise ja täpsustoote poole, nii pööravad tootjad üha rohkem tähelepanu materjalikasutusele ja tootmiskulude kontrollile. Metallilaserist torude lõikevaldkonnas on „nulljärgmiste torude lõike“ tehnoloogia järk-järgult muutunud üheks oluliseks näitajaks kõrgtehnoloogilise laseritoru lõike seadme toorimise hindamisel. Siis – mis on siis täpselt „nulljärgmiste torude lõike“ tehnoloogia? Kas see tähendab tõepoolest täielikku „prügita tootmist“? Xianming Laser pakub selle edasijõudnud materjalisäästu tehnoloogia tuumaprintsiipide ja tööstusliku väärtuse kohta professionaalset ülevaadet. Mis on „nulljärgmiste torude lõike“ tehnoloogia? „Nulljärgmiste torude lõike“ tehnoloogia viitab edasijõudnule toru töötlemise tehnoloogiale, mille eesmärk on minimeerida lõike järel jäävat järgmiste torude osa, optimeerides masina konstruktsiooni, nutikat toidetsüsteemi ja pihusti koordineeritud juhtimistehnoloogiat laseriga toru töötlemisel.
-
Xianmingi laseritoru kalde lõike tehnoloogia: täpsusmasinatöötluslahendus kõrgklassilise keevitusvalmistuse jaoks
2026/05/28Kaasaegses kõrgklassilises seadmete valmistamises ja metallkonstruktsioonide töötlemises on keevituskvaliteet muutunud oluliseks teguriks toote usaldusväärsuse ja konstruktsiooni ohutuse kindlustamisel. Põhjustatud terasest konstruktsioonidest, ehitusmasinatest, laevadeehitusest ja raskete seadmete valmistamisest tulenevate nõudmiste tõus keevitusliku täpsuse ja paigaldustõhususe suhtes on torude 'kalde lõike' tehnoloogia järk-järgult muutunud olulisimaks võimeks kõrgklassilistes laseritoru lõikesüsteemides. Xianming Laser on oma aastakümnete pikkuse kogemuse põhjal laseritoru töötlemisel integreerinud kõrgtäpsusega laserijuhtimissüsteemid ja edasijõudnud 3D-masinatöötlusvõimalused, et pakkuda stabiilset, tõhusat ja massiliselt toodetavat kalde lõike lahendust keerukatele keevitatavatele konstruktsioonikomponentidele.
