パルス式と連続式のレーザー洗浄機：主な違いの説明

現代の産業清掃分野において レーザークリーニング技術 化学洗浄やサンドブラストなどの従来の方法を置き換えつつあり、より環境にやさしく効率的なソリューションを提供しています。さまざまなタイプのレーザー清掃装置の中で パルスレーザークリーナー と 連続レーザークリーナー はその特徴的な利点と応用範囲で注目されています。しかし、正確にはどのような違いがあるのでしょうか。また、どのようにして自身のニーズに合った機種を選べばよいのでしょうか。Xianming Laserが、皆様の賢い選択をお手伝いします。

1. レーザー出力モード：基本的な違い

パルスレーザー清掃機：

間欠的に「照射－停止－照射」のパターンで送達される高出力ピークのレーザーパルスを使用します。高いエネルギー密度により、基材への熱影響を最小限に抑えながら汚染物質を瞬時に蒸発させることができため、精密洗浄に最適です。

連続レーザー清掃機：

一定の出力でレーザーを連続的に照射します。このモードは、広範囲かつ高効率の清掃に適していますが、熱入力が多いため、薄い素材や高反射素材に影響を与える可能性があります。

2. 適合する素材と汚れの種類

パルスレーザー清掃：

酸化物、塗料、コーティング、感受性基板上の表面残留物の除去に最適です。一般的な応用例として金型の清掃、航空宇宙部品、電子部品、文化財の修復などが挙げられます。

連続レーザー清掃：

厚い錆層、頑固な油汚れ、溶接スラグ、金属の表面前処理などに最適です。造船、橋梁のメンテナンス、鋼構造物の錆取りなどで広く使用されています。

3. 母材への影響

パルスレーザー：

熱影響が最小限で、基材を損傷しません。基材の保護が重要である用途においては、最優先される方法です。

連続波レーザー:

熱入力が高いため頑丈な素材を高速で清掃できますが、精密部品には熱損傷の可能性があるため推奨されません。

4. 出力とコストの違い

パルスレーザー洗浄機は一般的に低めの出力（約1000W）で動作し、レーザー光源と制御システムへの要求が高いため、単価も高めになります。

連続レーザー洗浄機は通常、1000W以上の高出力を有しており、1ワットあたりのコストが低く、大量生産用途に適しています。

5. 選定ガイド

結論

パルスレーザー洗浄による高精度と基材保護を重視する場合でも、連続レーザー洗浄による高速性とコスト効率性を求める場合でも、西安明星レーザー（Xianming Laser）には最適なソリューションがあります。当社は多様な製品ラインナップに加え、 レーザークリーニングマシン 、特定のアプリケーションニーズに合わせたカスタマイズされたソリューションも提供しています。

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