Xianming レーザー溶接用ワイヤ供給選定ガイド（レーザー出力に基づく）

～に レーザー溶接 応用分野において、ワイヤ供給構成は溶接品質、溶接深さ、および生産効率に極めて重要な役割を果たします。レーザー出力および応用要件に応じて適切なワイヤ供給システムを選定することで、安定した溶接を実現し、生産性を向上させることができます。

実際の応用経験に基づき、西安明レーザー社（Xianming Laser）は、異なるレーザー出力レベルに対応するワイヤ供給選定ガイドを以下に示します。

なぜワイヤ供給構成が重要なのか？

ワイヤ供給システムは直接的に以下の要素に影響を与えます：

溶接ビードの充填および成形

溶接深さおよび継手強度

溶接速度と生産効率

自動化および 連続レーザー溶接

レーザー出力が増加し、より厚い材料を溶接する場合、より高いワイヤ供給能力が不可欠となります。

レーザー出力とワイヤ供給推奨値

🔹 適用電力：最大2000 W

代表的な材質：薄板から中厚板

主な特徴：

高精度のワイヤ制御と安定した送り

清潔で滑らかな溶接ビード外観

シンプルな構造で保守コストが低い

典型的な用途:

板金加工、ステンレス鋼製エンクロージャ、家電製品筐体、軽量構造部品

👉 溶接品質および仕上がりの美しさが求められる用途に最適

🔹 デュアルワイヤ送給（3000 W）

適用可能出力：3000 W

代表的な材質：中厚板から厚板

主な特徴：

2本のワイヤを同時に溶融プールに供給

充填材の体積増加およびより深い溶融浸透

溶接速度および効率が大幅に向上

典型的な用途:

産業機械部品、構造部材、自動車および レーザー設備用溶接

強度・溶融浸透性・生産性をバランスよく実現するソリューション

🔹 トリプル／クアッドワイヤー供給（6000 W）

適用可能出力：6000 W

代表的な対象材料：厚板および大型溶接継手

主な特徴：

大きな溶接ギャップ向けの高充填材堆積率

高速溶接と強い溶融浸透性を両立

ロボット溶接セルおよび自動化生産ラインに最適

典型的な用途:

重機械、大型鋼構造物、厚板組立品、自動溶接ライン

👉 高出力・高容量溶接用途に最適な選択肢

西安明レーザー用ワイヤ供給装置選定要約

最大2000 W → シングルワイヤ供給

3000 W → ダブルワイヤ供給

6000 W → トリプルまたはクアッドワイヤ供給

実際の応用では、以下の要素も選定時に考慮する必要があります：

材料種別（ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金）

継手形状（対接継手、重ね継手、角継手）

手動、半自動、またはロボット溶接の要件

西安明レーザーについて

西安明レーザー社は、先進的なファイバーレーザー溶接ソリューションを専門としており、単線から多線までの柔軟なワイヤ供給構成を提供しています。当社のソリューションは、さまざまな出力レベルに応じた多様な溶接要件を満たすように設計されており、お客様が高品質・高効率・高安定性の溶接性能を実現するお手伝いをします。

📩 ご要件に合わせたカスタマイズされたレーザー溶接およびワイヤ供給ソリューションをご提供するため、ぜひ本日中に西安明レーザー社までお問い合わせください。